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新疆維吾爾自治區生態環境廳環境影響評價與排放管理處關于2019年7月29日擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定的公示
來源: 作者: 時間:2019年07月29日  點擊量:

  根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,經審議,我廳擬對下列建設項目環境影響報告書(表)作出批復決定。為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性,現將各建設項目環境影響報告書(表)的基本情況予以公示。公示期為2019年7月29日-2019年8月2日(5個工作日)。

  聯系電話:0991-4165406(兼傳真)

  通訊地址:烏魯木齊市南湖西路215號,郵編830063

序號

項目名稱

建設

地點

建設

單位

環評

單位

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參與情況

1

瑪湖1井區白堿灘、百口泉、上烏爾禾組油藏試驗水平井開發工程

瑪湖1井區位于克拉瑪依市,西北距克拉瑪依市白堿灘區13km,西距克拉瑪依市城區27km。井區中心地理坐標為:東經85°23'27.29"、北緯45°37'12.65"。

中國石油新疆油田分公司開發公司

中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司

本項目位于瑪湖1井區,建設性質為改擴建,主要是在原有油氣田區塊基礎上擴大范圍并增加產能建設。本項目共部署121口開發井(老井利用120口,新鉆井1口,120口老井的鉆井工程已單獨編制環境影響報告表,不在本次評價范圍內),新建原油產能54.42×104t/a,新建集輸管線81.7km,配套建設供配電、儀表及消防等。

本項目總投資90960.39萬元,其中環保投資約792萬元,占比0.87%

廢氣:(1)本項目施工期廢氣主要為施工揚塵、施工燃油機械排放廢氣和汽車尾氣。定期對柴油發電機等設備進行維護。合理規劃運輸路線,道路施工時嚴格按照既定作業寬度施工,施工車輛嚴格按照規定線路行駛,物料堆放、運輸采取遮蓋措施。

(2)本項目運營期產生的大氣污染物主要為無組織廢氣:①拉油站點放散管火炬煙氣,擬放散的伴生氣量約為119.770×104m3/a,區塊伴生氣總體產能約4242.51×104m3/a,伴生氣回收利用率為97.2%。廢氣中主要污染物為二氧化硫、氮氧化物和非甲烷總烴,由8m高放散管點燃放空處理,經預測及實測已建單井拉油點場界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監控濃度限值要求。②無組織排放的揮發性有機物,主要來自油氣集輸過程中油氣無組織揮發,主要污染物為非甲烷總烴,經預測非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織排放監控濃度限值要求。

廢水:(1)本項目施工人員租住在白堿灘區,施工場地不設生活營地,施工期廢水主要為管道試壓廢水。管道鋪設完畢后,需對管道進行壓力試驗,會產生少量試壓廢水,主要污染物為懸浮物,濃度在40mg/L~60mg/L,產生的廢水用于施工區域內的灑水降塵。(2)本項目運營期不新增定員,依托原有工作人員。運營期廢水主要為井下作業廢水,產生量約1641m3/a,主要污染物為化學需氧量、石油類,采用專用收集罐收集,拉運至81#原油處理站污水處理系統處理,達到《碎屑巖油藏注水水質推薦指標及分析方法》(SY/T5329-2012)規定的回注標準后回注油藏,不外排。

噪聲:(1)項目施工期聲環境影響主要為施工機械噪聲,噪聲源強均在80~105dB(A)。通過類比調查可知,施工期場界外200m處可達到《建筑施工場界噪聲排放標準》(GB12523-2011)中限值要求。減輕施工期噪聲影響的措施主要包括:采用低噪聲機械施工;合理安排運輸車輛的路線和行駛速度;施工作業限制時間;加強各種施工機械的維修保養。(2)運營期聲環境影響主要產生于工藝中使用的各種泵類設備,其噪聲源的源強為60~105dB(A),采取的措施為:優先選用低噪聲設備,大型設備均安裝減震座墊,并采取減振、隔音等措施。在采取以上措施后,經預測分析,廠界噪聲排放均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類區標準要求。

固體廢物:(1)本項目鉆井巖屑采用不落地系統進行處理,處理后的巖屑滿足《油氣田鉆井固體廢物綜合利用污染控制要求》(DB65/T 3997-2017)要求后,用于井場或道路鋪筑。本項目施工期管線作業的挖方全部回填,無棄方,固體廢物主要為建筑垃圾。施工過程中使用材料產生的廢邊角料等由施工單位統一回收利用,廢包裝物、廢磚塊等無法再利用的集中堆放,定期送至當地建筑垃圾填埋場填埋處理。

(2)本項目運營期固體廢物主要為含油污泥和井噴、井漏及管線、儲罐泄漏等事故狀態下產生的落地原油。含油污泥和落地油屬于HW08類危險廢物,上層可收集的原油回收送至81#原油處理站原油處理系統處理,無法收集的原油和受侵染的土壤以及含油污泥均交由有相應危險廢物處理資質的單位回收、處置。

生態環境:(1)本項目占地面積共約3469980m2,包括永久占地和臨時占地,全部為戈壁,永久占地改變原有土地利用方式。施工作業對地表原生環境產生擾動,破壞土壤結構和地表植物,加劇水土流失,對區域內野生動物影響較小,臨時占地區域施工結束后可逐步恢復。運營期對生態環境可能的影響為伴生氣放散火炬的影響,本項目所在的克拉瑪依市處于新疆主要的鳥類遷飛路線上,存在鳥類飛越井區的可能,但由于大多數鳥類飛行高度在幾百米以上,低飛高度也在200m以上,而放空火炬最大影響高度不會超過50m,遠遠低于鳥類低飛高度。(2)本項目建設期擬采取的生態環境保護措施主要為:制定完善的油田開發生態環境恢復治理方案并嚴格執行;減少工程施工臨時占地,嚴格控制管線施工作業帶寬度,盡量沿巳有道路平行布設;站場、管線、道路選址選線避開植被較豐富區域,管溝開挖土壤分層堆放、分類回填;嚴格控制施工車輛行駛路線,禁止私開便道;加強對施工人員的環境保護教育,嚴禁破壞植物,嚴禁獵殺野生動物;按規定設置警示牌;加強施工期環境監理,采取以工程措施和生物措施相結合的方法;閉井期清理井場設施,對井區生態環境進行恢復。(3)運營期擬采取的主要生態環境保護措施:①在管線上方設置標志,以防附近的各類施工活動對管線的破壞。定期檢查管線,如發生管線老化,接口斷裂,及時更換管線。對于事故情況下造成的油外泄事故一要做好防火,二要及時控制擴散面積并回收外泄油。②定期巡查井場、管線等,及時清理落地油,降低土壤污染。③加強環境保護宣傳工作,提高環保意識。

本次公示采取了網上公示、報紙公示的形式調查公眾意見。在網上和登報公示期間未接收到公眾反饋意見。無公眾提交公眾意見表。

2

新疆九洲瀝青制造有限公司7萬噸/年(廢礦物油)資源再利用技術改造建設項目

項目位于新疆巴州輪臺縣拉依蘇工業園區內,廠址東側為輪臺縣塔星瀝青化工有限公司,南側為314國道,西側為拉依蘇化工園區預留用地,北側為南疆鐵路輪臺段。

新疆九洲瀝青制造有限公司

新疆天合環境技術咨詢有限公司

本項目擬在新疆巴州輪臺縣拉依蘇工業園區內建設17萬噸/年廢潤滑油再生處置裝置,年處理廢礦物油7萬噸。項目主要服務范圍為1.中石化與中石油兩大油田鉆井過程中配套設備產生的廢礦物油;2.拉依蘇石油化工園區內工礦企業產生的廢礦物油;3.周邊地區汽車維修廠、機械維修站點、機油銷售門市等產生的廢礦物油。廢礦物油處理后年產潤滑油基礎油55650t,燃料油7700t、瀝青5950t

本項目工程內容包括:主體工程7萬噸/年廢潤滑油再生處置裝置,包括新建精餾裝置1套和溶劑精制與溶劑回收裝置1套,利舊廢潤滑油原料預處理裝置和高真空減壓蒸餾裝置;儲運工程包括利舊1000m3原料儲罐4座和200m3原料儲罐6座,200m3中間儲罐12座,400m3成品儲罐4座和200m3原料儲罐8座,新建400m3燃料柴油儲罐3座;輔助工程依托現有綜合辦公樓、職工宿舍、實驗室和1500m3循環水池1座。環保工程包括管式加熱爐和導熱油爐新建低氮燃燒裝置,儲罐區新建呼吸閥擋板+氮封+油氣回收設施,裝卸區新建單級活性炭吸附1座,新建65m3/d污水處理站1座,新建50m3危廢收集暫存設施1座;利舊2700m3事故池1座。項目總投資約5000萬元,其中環保設施投資229萬元,約占總投資的4.58%

本項目施工內容主要包括結構施工、設備安裝與調試等。項目施工過程中的實際產塵量較小,施工揚塵的影響范圍相對較小;通過合理安排施工現場、合理設計運輸路線、合理安排施工時間、選取低噪聲設備等措施,施工噪聲不會對其周圍聲環境產生明顯影響;施工期固廢分類處置、綜合回收利用;施工過程中產生的泥漿水集中至沉淀池沉淀后回用;生活污水排至園區下水管網;項目在現有場地內實施,對地表擾動及生態環境影響有限,施工期環境影響較小。

運營期生產裝置排放的不凝氣全部經管道引入3臺管式加熱爐作為燃料利用。有組織管式加熱爐煙氣、導熱油爐煙氣以及鍋爐煙氣均采用輕質柴油作為燃料,采用低氮燃燒技術。管式加熱爐燃燒煙氣經25m高煙囪排放,煙氣中顆粒物、SO2NOx排放濃度均滿足《石油煉制工業污染物排放標準》(GB1570-2015)表3大氣污染物排放限值;導熱油爐燃燒煙氣經15m高煙囪排放,煙氣中顆粒物、SO2NOx排放濃度均滿足《石油煉制工業污染物排放標準》(GB1570-2015)表3大氣污染物排放限值;蒸汽鍋爐燃燒煙氣經15m高煙囪排放,煙氣中顆粒物、SO2NOx排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值。項目無組織廢氣非甲烷總烴、惡臭氣體、H2SNH3擬采取的環保措施主要為儲罐區均增設呼吸閥擋板+氮封+油氣回收設施;加強裝置區新型密封技術和密封材料的引進和投入,同時管理上加強密封設施正常運行的維護,建立巡回檢查;裝卸區采用單級活性炭吸附設施;溶劑精制單元惡臭氣體用管道引至導熱油爐燃燒;污水處理站主要惡臭產生源加蓋。經處理后廠界內非甲烷總烴的最大濃度滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1(企業廠區內非甲烷總烴監控點處1h平均濃度值為10.0mg/m3、監控點處任意一次濃度值30.0mg/m3)要求;廠界NH3H2S的最大濃度均滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中的二級廠界新改擴建標準要求。

運營期含油廢水,化驗廢水采用“預處理+A/O工藝+二沉池+過濾”工藝處理,處理后的出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級排放標準及《石油煉制工業污染物排放標準》表1間接排放標準后排入園區污水管網。循環冷卻排水直接排入園區下水管網,鍋爐排水作為地面沖洗用水,不外排。生活污水經化糞池預處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級排放標準后排入園區下水管網,最終由拉依蘇工業園區污水處理廠集中處理;事故狀態下廢水全部進入現有的一座2700m3事故水池。落實地下水污染防治措施,確保防滲設施安全。在各工藝生產裝置區、儲罐區、污水處理站、事故池、危險廢物暫存間、地下管線等均須按設計采取相應防滲措施,避免污染地下水;在廠區內取水井和地下水下游取水井做為地下水觀測井,定期開展水質監測。

采取選擇低噪聲設備、基礎減振等降噪措施。廠界噪聲須滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。

運營期產生的危險廢物塔底廢渣、儲罐油泥、污水處理污泥、廢活性炭分類集中收集后,均在廠內危險廢物暫存間暫存,定期送有相應資質的第三方危險廢物處置單位安全處置;生活垃圾由園區環衛部門定期清運。

按照《危險廢物經營單位編制應急預案指南》(原環保部公告2007年第48號)及《新疆維吾爾自治區突發環境事件應急預案編制導則(試行)》(新環發〔2014234號)要求做好環境應急預案的編制、評估和備案等工作,并定期演練。做好環境應急預案的編制、評估和備案等工作,定期開展事故環境風險應急演練,落實各項應急管理和風險防范措施。強化關鍵設備的日常檢修,嚴格操作規程,做好運行記錄,發現隱患及時處理。

本次公示采取了網上公示、報紙公示的形式調查公眾意見。在網上和登報公示期間未接收到公眾反饋意見。無公眾提交公眾意見表。

3

克拉瑪依市污泥碳化制生物炭工程

克拉瑪依市石化工業園內,中心坐標為E85°3′48.82″N45°33′32.08″

克拉瑪依市奧峰環保科技有限責任公司

嘉誠環保工程有限公司

本項目規劃總面積29020m2,新建污泥碳化車間3179.03m2、燃氣鍋爐房79.20m2、門衛33.97m2,及室外場地圍墻及系統配套工程,一期污泥處理規模為60t/d,配置污泥熱解機組一套。本項目總投資3049.35萬元,其中工程費用1950.01萬元,環保投資313萬元,占總投資的10.3%

主要環境影響:(一)本項目運營期廢氣污染物主要為:干化及碳化過程有組織廢氣——燃氣鍋爐與碳化過程天然氣燃燒爐產生的SO2NO2、煙塵;無組織廢氣——為污泥儲存池揮發的NH3H2S。大氣環境影響預測計算結果說明:本項目實施后,由于自身采取環境保護措施,在正常生產、排污情況下,各污染物濃度預測值均滿足標準要求,對環境影響較小,不會改變區域環境空氣現有質量級別。當出現非正常排污時,與正常生產相比濃度值明顯增高,短期內對區域環境空氣質量造成一定的影響。項目衛生防護距離為100m,項目周邊敏感點滿足衛生防護距離的要求。

  • 本項目廢水污染物主要為:(1)生產廢水:污泥干化及碳化過程通過冷凝產生的45.9m3/d清潔下水,進入循環水池為循環冷卻塔進行循環冷卻水降溫之用,噴淋過程損耗率為5%,剩余43.5m3/d排入管網,最終排入石化工業園區污水處理廠,水質標準執行《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015A級標準。(2)生活污水:項目員工為15人,每人每天用水量按30L計,則每天生活用水量約0.45m³,排入克拉瑪依市管網。本項目項目建設期間,對廢水、污水、固體廢物進行合理化處理,不會造成地下水污染;運營期內,廢水主要有園區工人生活污水及冷凝水池部分回流洗氣塔后剩余的廢水,廢水將被送至城市污水管網。固體廢物統一清運處理,在采取防滲措施、加強滲漏檢測的前提下,正常工況不會對地下水水質產生影響。生產運行過程中,必須強化監控手段,定期檢查,杜絕存在長期事故性排放點源的存在,減少環境風險,保護項目區域水資源。

(三)本項目產生的噪聲主要為機械和空氣動力噪聲,噪聲源有循環泵和引風機等,聲壓級范圍為8095dB(A)。采取防治措施后,噪聲消減2030dB(A)。本項目各噪聲源廠界噪聲預測值均滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準要求。對周圍環境影響較小。

(四)本項目建成后,固體廢物主要是職工產生的生活垃圾與設備運行產生的機油,本項目職工不在廠區內生活,因此職工生活垃圾每日產生量較少,且產生垃圾經收集后送至垃圾清理站處理,做到日產日清,不會對環境產生不良影響,造成固廢堆積;機油等少量的危險廢物進行統一收集放置危險廢物暫存間,定期交由有危險廢物處理資質的公司處理。

(五)運營期風險:主要危險物質有:氨氣、硫化氫、碳化段混合可燃氣,儲量小,經計算,Q值為0.008Q1,根據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2018),該項目風險潛勢為Ⅰ,只對環境風險進行簡單分析。本項目制定切實可行的事故防范措施和應急預案后,事故的發生概率和產生的影響能降到可接受范圍。

環保措施:(一)為了防止污泥儲運車輛中臭氣的外逸以及污泥的散漏,必須采用全封閉、具有自動裝卸結構車型;污泥儲運車進入卸料區后,通過自動門將污泥傾倒進污泥儲池中。污泥儲池做加蓋設計,盡量避免臭氣外泄;產品最終出料環節引進噸袋包裝機減少粉塵產生。

(二)污泥干化產生的NH3H2S,通過引風機進入供熱鍋爐,同天然氣一起進入燃燒爐充分燃燒,燃燒后達標排放;污泥碳化段產生的可燃氣體經噴淋、冷凝、干燥后進入混合氣罐,配合天然氣作為碳化外置燃氣回轉爐燃料,充分燃燒;運營過程中產生的粉塵通過高溫高濕除塵器進行處理,除塵效率可達99%

(三)干化、熱解過程中,產生含有水蒸汽的混合氣,混合氣體經過冷凝、凈化、分離處理后,其中的水蒸汽轉化為冷凝水流入水池中,然后輸送到污水池。熱解制生物炭生產車間設施冷卻或地面沖洗水均排入水池中,然后輸送到污水池。廠的生產廢水及生活污水一并送至城市污水管網。廠區地面全部硬化處理以此防止污水下滲,定期檢查并維護污泥存儲池。

(四)車間安裝隔聲門、窗,生產時要求門、窗密閉;加裝防振降噪墊,風機口與管道采用軟連接等。

(五)采取風機與除塵設備連接,將熱解機組運行過程中可能產生的粉塵回收,保持熱解處理車間內清潔;生活垃圾全部納入廠區生活垃圾清運處置;項目投運過程中產生的危險廢物(如:機油等)全部裝入危險廢物存儲器并放置于危險廢物暫存間,由持有危廢處理資質單位定期回收處理。

本次公示采取了網上公示、報紙公示的形式調查公眾意見。在網上和登報公示期間未接收到公眾反饋意見。無公眾提交公眾意見表。

4

溫宿縣華盛煤業有限責任公司克孜勒布拉克煤礦環境影響報告書

溫宿縣華盛煤業有限責任公司克孜勒布拉克煤礦位于新疆阿克蘇地區溫宿縣北東55°方向的博孜墩柯爾克孜民族鄉以北。行政區劃隸屬溫宿縣管轄。

溫宿縣華盛煤業有限責任公司

新疆煤炭設計研究院有限責任公司

本礦為改擴建礦井,規模由0.09Mt/a改擴建至0.45Mt/a。礦井采用主斜井、副平硐開拓方式,服務年限45a

本礦井在南部工業場地新建主斜井,利用原主平硐作為副平硐,利用原副平硐作為回風平硐。工業場地內除礦井辦公室利用原有設施外,新建地面供熱系統、污水處理系統、新增燈房浴室-井口等候室聯合建筑、矸石周轉場、材料庫及材料棚、副井空氣加熱室、消防材料庫、電機車庫、空壓機房、高位翻車機房等建(構)筑物等。大氣、廢水、噪聲、固廢處理等環保工程。礦井勞動定員為311人,工作天數330天。項目總投資50795.96萬元,其中環保投資1250萬元,環保投資占總投資比例2.46%

(一)運營期廢水:(1)運營期礦井水主要含懸浮物、粉塵、油類等,工業場地設礦井水處理站,設計規模Q=50m3/h,擬采用予沉混凝微陶瓷過濾消毒處理工藝,礦井水處理后水質可同時滿足《煤炭工業污染物排放標準》(GB20426-2006)和《煤礦井下消防、灑水設計規范》(GB50383-2006)標準要求,用于井下降塵灑水。礦井水全部處理后全部綜合利用。對污水處理設施定期巡檢,加強維護,保證污水處理設施正常運行。礦井排水經過混凝沉淀過濾后,進行循環重復利用,用作井下生產、防火灌漿、地面防塵灑水等。

2)運營期生活污水處理站設計規模12.5m3/h,擬采用生物處理+深度處理處理工藝。污水處理站出水目標執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準和《城市污水再生利用·城市雜用水水質》(GB/T18920-2002),凈化污水主要用于廠區綠化、澆灑道路、防火灌漿等項目。(3)為防止污水處理站出現跑冒滴漏現象以及事故排放, 設足夠容量的事故調節池(要求生活污水事故水池容積150m3,礦井水事故水池容積300m3,均可容納8小時的事故廢水,事故水池設置分別位于生活污水處理站旁及礦井水處理站旁。(4)加強地下水水位、水質監測,發現異常及時查詢原因并采取有效措施,防治地下水水質惡化,防治水位異常下降。

(二)運營期大氣:(1)本礦井鍋爐房內安裝2SZL10-1.25210/小時)型熱水燃煤鍋爐,配1φ1.4m×H50m磚煙囪,鍋爐采用布袋除塵器,采用雙堿法脫硫。經脫硫除塵后,廢氣中污染物排放濃度分別為:煙塵18mg/m3SO2 90.56mg/m3 NOX 188mg/m3,均滿足《鍋爐大氣污染物排放標標準》(GB13271-2014)中表3大氣污染物特別排放限值(煙塵30mg/m3SO2 200mg/m3NOX 200mg/m3。)

無組織排放的粉塵包括地面儲運、轉載過程中產生的煤塵,進出礦拉煤汽車軋碾地面產生的揚塵,矸石風化物遇風時的起塵等。(2)本項目在工業場地設1座煤倉(直徑12m,容量1500t),原煤進行倉儲后,可最大程度減少存儲過程中的粉塵污染。

原煤在出倉過程中會產生粉塵污染,針對此設計采取倉頂設置通風裝置,倉下裝車點設置集塵罩+布袋除塵器收塵措施降低粉塵污染,經收塵后粉塵排放濃度達到《煤炭工業污染物排放標準》(GB 20426-2006)“4煤炭工業大氣污染物排放限值中的顆粒物排放濃度<80mg/Nm3 或設備去除效率>98的要求。矸石倉要求采取噴霧降塵措施,倉頂配粉塵傳感器。(3)運輸車輛在煤炭運輸過程中加蓋篷布,并采取限速、限載等措施,對運輸道路做好養護,同時采取灑水、清掃路面等措施,降低煤炭的運輸揚塵污染影響。采取上述措施后,廠界顆粒物濃度可達到《煤炭工業污染物排放標準》(GB20426-2006)要求。

(三)本項目運營期產生的固體廢物主要包括井下開采產生的煤矸石、生活垃圾、廢機油、污水處理污泥、脫硫渣和鍋爐灰渣。生活垃圾產生量102.6t/a,工業場地設有垃圾箱,生活垃圾收集后集中堆放,設專人管理,定點收集,定期運至溫宿縣垃圾填埋場進行處置;生活污水處理站產生污泥78t/a,可用于礦井綠化肥料;礦井水處理站產生煤泥440t/a,與原煤摻混后全部出售;鍋爐灰渣量646.2t/a,產生灰渣量除部分用作冬季道路防滑材料外,其余同少量的脫硫渣運往溫宿縣建筑垃圾填埋場;廢機油產生量0.01t,本礦廢機油等廢棄油脂暫存在廢油脂庫內,筒裝密封存儲。廢油脂庫地面要進行混凝土防滲處理,滲透系數小于10-10cm/m。廢棄油脂定期交由有資質的單位進行處理,不得隨意處置。本礦井不設選煤廠,所以該項目不產生洗選矸石(煤矸石)。在煤炭開采過程中產生掘進矸石及少量手選矸是主要的固體廢物,少量的掘進矸石用于回填廢棄巷道、塌陷區、礦井鋪路等。

(四)本項目噪聲源主要本項目的機械噪聲源包括采礦過程中運輸機械噪聲、各類機泵噪聲等。噪聲源強7188 dB(A)。項目充分利用廠房的隔聲作用,在工業場地東部場界種植兩排樹木,可有效衰減噪聲。設備選型上盡量選擇低噪聲高效率設備;對風機等氣流噪聲設備,安裝消聲器;對機泵類安裝時設減震基礎,加設減振墊,可使聲源震動強度減弱,頻率降低;生產中加強管理,機械設備應堅持定期維修,使各類機械設備保持良好、合理的工作狀態;對直接接觸高噪設備的操作工人,如坑木加工房的木工圓鋸機、風機等近機操作人員采用戴隔聲耳罩等個人防護措施,降噪效果可達1015dB(A)

(五)生態環境保護措施:根據《新疆生態功能區劃》,項目區位于Ⅲ天山山地干旱草原-針葉林生態區,Ⅲ3天山南坡干草原侵蝕控制生態亞區,托木爾峰和天山南坡中段冰雪水源及生物多樣性保護生態功能區。編寫礦山地質環境治理恢復與土地復墾方案,切實履行礦山地質環境治理恢復與土地復墾義務,做到資源開發利用方案、礦山地質環境治理恢復方案、土地復墾方案同時設計、同時施工、同時投入生產和管理,確保礦區環境得到及時治理和恢復;充分利用自然資源,因地制宜建設花園式礦山,礦井綠化覆蓋率達到可綠化面積的100%,基本實現礦井環境天藍、地綠、水凈;生產過程中應從源頭減少廢水產生,實施清污分流,應充分利用礦井水,循環利用洗煤廢水。廢水重復利用率一般達到85%以上;礦井涌水在礦井充分自用前提下,余水可作為生態用水,達到《煤炭工業污染物排放標準》(GB20426-2006)中煤炭工業水污染物排放限值和控制要求,井下灑水水質標準的執行《煤礦井下消防、灑水設計規范》(GB50383-2006)中的井下消防、灑水水質標準;生活污水達標處置,充分用于場區綠化等;矸石應有專用堆積場所,并符合安全、環保、監測等規定,采取防揚散、防滲漏或其他防止二次污染的措施,不得流瀉到堆場外,造成環境污染; 沉陷區復墾以充填復墾為主,采取對沉陷區進行綜合整治,充填堵塞裂縫、平整土地,播撒草籽,恢復土地的原有功能。

本次公示采取了網上公示、報紙公示的形式調查公眾意見。在網上和登報公示期間未接收到公眾反饋意見。無公眾提交公眾意見表。

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甘泉堡生態蓄水池及再生綠化灌溉工程

烏魯木齊市甘泉堡工業園區

烏魯木齊市甘泉堡工業區(經濟技術開發區)建設發展服務產業管理中心

湖北黃環環保科技有限公司

在甘泉堡工業園區內建設10.5m3/d 提升泵站一座及管路系統(將甘泉堡南區污水處理廠出水提升至人工濕地系統);建設日處理量為10.5m3/d的潛流和表面流濕地各一座;建設次氯酸鈉加氯間一座(用于出水消毒);建設生態蓄水池一座(調蓄容積1200m3)。本工程總投資約142450.56萬元

(一)施工期:水污染源主要為施工廢水及生活污水,施工廢水全部經處理后回用,生活污水經化糞池處理后排入污水處理廠;項目主要大氣污染源有:施工揚塵、施工車輛排放尾氣,采取抑塵措施和嚴格施工管理;噪聲污染源有施工機械噪聲和車輛噪聲,采取的措施有文明施工,場區周邊設置攔擋,加強設備的維護與管理等;施工期固體廢物主要有生活垃圾、建筑垃圾、施工廢油等,均可得到妥善處置;施工期間對場區內生態環境造成一定的破壞,隨著施工的結束,工程的投運,生態環境會得到補償和改善。施工期在采取上述措施后,施工期環境影響可接受。

()運營期廢氣主要為飲食油煙、管道清理和泵站清理會產生少量惡臭;在采取油煙凈化器處理和加強環境管理后,對環境空氣的影響不大。

(三)運營期廢水主要為生活污水,經收集后由現有排水管網排至污水處理廠,不外排。事故狀態,廢水不會進入地表水體,對地表水體產生影響的可能性極小;事故狀態,在采取了防滲擋墻等措施后,廢水滲漏對地下水和水源地保護區的影響不大。

(四)廠區內主要噪聲主要為設備噪聲、車輛噪聲和社會噪聲,設備在采取隔音、減震、消音等降噪措施,場內設置綠化帶,通過預測表明,廠界噪聲晝間和夜間均能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348- 2008)中3類標準要求。

()本工程運營期管理人員所在辦公區會產生生活垃圾,泵站和管道定期清理時會產生一定的污泥;均拉運至垃圾填埋場處理。

本次公示采取了網上公示、報紙公示的形式調查公眾意見。在網上和登報公示期間未接收到公眾反饋意見。無公眾提交公眾意見表。

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